Sposób wytwarzania kształtek dla systemów instalacji do gorącej i zimnej wody
Abstract
Sposób wytwarzania kształtek dla systemów instalacji do gorącej i zimnej wody, w którym tworzywo sztuczne jest uplastyczniane i wtryskiwane do formy, a następnie wydobywane z formy i poddawane chłodzeniu, polega na tym, że do tworzywa sztucznego dodaje się 10-15% gazu obojętnego. Gaz obojętny dozuje się na etapie uplastyczniania tworzywa sztucznego. Jako tworzywo sztuczne stosuje się randomiczny kopolimer polipropylenu. Jako gazu obojętnego używa się azotu. Tworzywo sztuczne uplastycznia się w temperaturze 170-215 stopni Celsjusza i wtryskuje do formy o temperaturze 24-40 stopni Celsjusza z prędkością 16,8-35 mm/s pod ciśnieniem 550-1050 barów i ciśnieniem docisku wynoszącym na początku procesu 200-600 barów i spadającym do 50 barów. Siła zwarcia w trakcie wtryskiwania wynosi 800-1100 kN, czas docisku wynosi 2 sekundy, a czas chłodzenia wynosi 80-500 sekund.
Description
Dane do uzyskanych wyników prac B+R w ramach Projektu pn:
„Prace B+R oraz rozwój dotychczasowego zaplecza B+R w DETAL-MET Sp. z o.o. celem zbadania, opracowania i wdrożenia innowacyjnych metod i parametrów wtrysku tworzyw sztucznych w technologii z wykorzystaniem gazu”.
Dane dotyczące wniosku o udzielenie patentu na wynalazek pn.: „Sposób wytwarzania kształtek dla systemów instalacji do gorącej i zimnej wody”.
Keywords
Citation
Urząd Patentowy RP - zgłoszenie wniosku o udzielenie patentu na wynalazek nr P.450937